红外热像仪发射率根据目标材质的不同会有很大的差异，而热像仪的默认设置值是0.97，那在现场演示时是修正发射率呢，还是保持0.97不变？
若现场为设备维护场景，通常建议用0.90的发射率，但如果是精确检测，则按标准修改发射率。
若现场为研发场景，建议随身携带油漆笔或电工胶带，将目标覆盖非金属材料后用0.95的发射率进行检测。
下面给大家整理几个检测发射率的方法：
1.解决发射率问题 （导热硅脂法）
对于光亮金属，最好的方法是改变表面的材质，如涂漆和贴胶带，但有时会遇到下列问题：
a、涂漆和贴胶带可能会影响金属表面散热，改变金属原有的温度；
b、涂漆后不方便擦拭；
c、部分材质涂漆有导电的隐患；
d、胶带粘贴比较麻烦，特别对于非规则形状物体。
使用导热硅脂，设置发生率0.95，并可有效解决上诉问题：
a、导热硅脂在涂抹后可方便擦拭；
b、绝缘；
c、方便涂抹。
导热硅脂可在各化学品，化学试剂销售网点购买。
注：导热硅脂在-50℃~180℃内不溶化，不流失、不挥发。
2.解决发射率问题（绝缘胶带法）
若可以直接测量胶带温度，则以胶带表面温度作为准确温度。
若需要修改表面发射率，将一块绝缘胶带贴于被测物体表面，通过调整红外热像仪发射率，使被测材料表面的温度与贴有绝缘胶带表面温度相同或者接近，此时的发射率即为被测材料物体正确的发射率。
操作方法：
贴绝缘胶布（建议使用3M电气绝缘胶带，颜色不论），发射率：0.95
适用场合：
适用于被测目标相对比较大，温度较低（小于100℃），测试后不改变目标表面状况的场合，例如各种散热模块，光洁器件表面、金属表面等。
注意事项：
应尽量使胶带与被测目标的表面接触紧密，没有气泡或褶皱等现象 ，需要预留5分钟以上的时间，使被测目标表面与胶带充分达到热平衡状态。
注：一般胶带只能耐温100℃，若检测高温建议使用高温胶带最高至300℃。
3.解决发射率问题（空腔效应）
当空腔的深度是其宽度的7倍以上时，其发射率接近0.95，即使目标材料是光亮的，这就是空腔效应。该效应在金属材料商体现地更加明显。
在光亮金属表面上（如电气设备），空腔可能对于了解实际温度十分有用。螺栓孔、螺纹、垂直角落甚至划痕，都会提供近似真实温度的信息。
当光亮金属表面无法打孔或进行表面处理时可以反向设计空腔体，如将热像仪和目标间的光路包围起来的方法就制成了一个类似空腔环境，这时金属表面发射率将会提高，有利于检测的准确性和温度性。
今天主要给大家讲解以上三种解决发射率的问题，大家以后再使用红外热像仪进行测量的时候，如果遇到以上的情况，可以用上诉方式进行检测。
客服1